Oto rodzaje i charakterystyki łańcuchów transmisyjnych:

1. Standardowy łańcuch rolkowy napędowy to ogólny łańcuch rolkowy napędowy oparty na specyfikacjach JIS i ANSI.

2. Łańcuch płytkowy to łańcuch wiszący składający się z płytek i sworzni.

3. Łańcuch ze stali nierdzewnej to łańcuch ze stali nierdzewnej, który można stosować w specjalnych warunkach, takich jak medycyna, woda i wysoka temperatura.

4. Łańcuch antykorozyjny to łańcuch, którego powierzchnia jest niklowana.

5. Standardowy łańcuch pomocniczy to łańcuch z akcesoriami przymocowanymi do standardowego łańcucha rolkowego w celu przeniesienia napędu.

6. Łańcuch z pustymi sworzniami to łańcuch połączony pustymi sworzniami, a akcesoria, takie jak sworznie i poprzeczki, można dowolnie mocować lub zdejmować zależnie od wymagań klienta.

7. Łańcuch rolkowy o podwójnej podziałce (typ A) to łańcuch o dwukrotnie większej podziałce niż standardowy łańcuch rolkowy, zgodny ze specyfikacjami JIS i ANSI. Jest to łańcuch przekładniowy o niskiej prędkości, średniej długości i niskiej masie. Nadaje się do urządzeń o dużej odległości między wałami. 8. Łańcuch rolkowy o podwójnej podziałce (typ C) jest dwukrotnie dłuższy niż standardowy łańcuch rolkowy, zgodny ze specyfikacjami JIS i ANSI. Stosowany głównie do przekładni i obsługi o niskiej prędkości, z wałkiem typu S o standardowej średnicy i wałkiem typu R o dużej średnicy.

9. Łańcuch rolkowy pomocniczy o podwójnej podziałce to łańcuch z akcesoriami przymocowanymi do łańcucha rolkowego o podwójnej podziałce, który jest używany głównie do transportu.

10. Łańcuch rolkowy typu ISO-B to łańcuch rolkowy oparty na normie ISO606-B. Produkty importowane z Wielkiej Brytanii, Francji, Niemiec i innych krajów częściej wykorzystują ten model.

Maszyna do zdejmowania rękawic jest szeroko stosowana przez różnych producentów rękawic, aby zapewnić wydajność produkcji i jakość produktu. Maszyny te dzielą się głównie na: maszyny do zdejmowania rękawic z PVC, maszyny do zdejmowania rękawic nitrylowych oraz maszyny do zdejmowania rękawic lateksowych, spełniając wymagania różnych producentów rękawic.

Proces roboczy maszyny do wyjmowania rękawiczek jest następujący: aktywne koło zębate mechanizmu synchronicznego odbioru siły zazębia się z głównym łańcuchem przekładni formy ręcznej na linii produkcyjnej rękawiczek, a moc jest przekazywana do sterowania szyną prowadzącą; sterowanie szyną prowadzącą jest zainstalowane w sposób odpowiadający bezpośrednio formie ręcznej Mechanizm wyjmowania rękawiczek może wykonywać cykliczne czynności wzdłużnego ruchu synchronicznego, bocznego ruchu rozdzielającego oraz otwierania i zamykania pazurów mechanicznych względem formy ręcznej, tym samym wykonując pełny zestaw operacji wyjmowania rękawiczek; dmuchanie rękawiczek i dmuchanie rękawiczek odpowiednio odpowiadają początkowemu zaciskaniu pazurów mechanicznych Aby dokręcić formę ręczną i wyjąć rękawice, rękawice można zdmuchnąć na pazury mechaniczne lub zdmuchnąć z pazurów mechanicznych, aby zrealizować pełną automatyzację wyjmowania rękawiczek.

Cechy maszyny do wyjmowania rękawic: urządzenie i linia produkcyjna pracują synchronicznie, nie wymaga silnika, zapewnia płynną pracę i niski poziom hałasu. Rękawice, począwszy od zakładania formy ręcznej, przez rozdmuchiwanie i zaginanie kołnierzy, rozszerzanie manipulatora, ruch manipulatora na zewnątrz, aż po zdejmowanie rękawic itp., są wykonywane jednocześnie. Zaletą maszyny jest szybkie wyjmowanie z formy, mniejsza liczba operatorów, niskie koszty produkcji, dobra jakość produktu i wysoka wydajność. Może zastąpić obsługę ręczną.